常見問題

• 2020-03-23

  PET保護膜耐多少度高溫？

  PET耐高溫保護膜是屬于pet保護膜的一種，也稱為耐高溫聚酯保護膜，可以耐180度左右高溫，有無毒無味，抗燒性強，不容易破損等優良特點，因此在各大領域都被廣泛應用著。PET耐溫保護膜特性：　　(1)、耐高溫聚酯薄膜。它具有優異的物理性能、化學性能及尺寸穩定性、透明性、可回收性。耐寒(--70度)，耐熱(+200度)，且具有耐腐蝕，收縮性穩定的優良特性。　　(2)、PET膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其透明性好，有光澤；具有良好的氣密性和保香性；防潮性中等，在低溫下透濕率下降。PET薄膜的機械性能優良，其強韌性是所有熱塑性塑料中最好的，抗張強度和抗沖擊強度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸穩定，適于印刷、紙袋等二次28加工。　　(3)、具有優良的耐化學藥品性和耐油性。但其不耐強堿，易帶靜電，尚沒有適當的防靜電的方法，因此在包裝粉狀物品時應引起注意。規格/厚度：　　規格：厚度：1.2C、2.5C、3.8C、5C、7.5C、lOC、12.5C、15C、17.5C、18.8C、25C常用寬度為20mm至2000mm，楷膜科技【4006666322】都可根據客戶要求分切。應用：　　可廣泛的應用于

• 2020-03-23

  PET保護膜的貯運以及保養要求

  pet保護膜的貯運和保養工作一定要做好，才能有效避免不必要的磨損或斷裂等現象，能保障后期的產品應用質量和效果。1、膠帶應存入庫房，防止日曬、雨淋;禁止與酸堿油有機溶劑觸摸，堅持清潔枯燥，距發現設備1m以外，室溫在-15℃~40℃之間。2、膠帶應成卷放置，不折疊，存放時間過久時應每季翻動一次， 防靜電警示地板膠帶PET保護膜。3、裝卸輸送帶時佳用吊車，并用并有橫梁的索具平穩吊起，防止損壞帶邊，切勿霸道裝卸，導致松卷甩套。4、膠帶的類型，規格要根據運用需要和具體條件，合理選擇。5、不得把不同種類，不同規格型號，強度，布層數的膠帶銜接(配組)在一起運用。6、輸送帶接頭佳選用熱硫化膠接，以進步可靠性，堅持較高的有用強度。7、輸送機的傳送輥簡直徑與傳送帶的小帶輪直徑應契合有關規定。8、勿使膠帶蛇行或蠕行，要堅持拖輥，立輥靈敏，張緊力要適度。9、輸送機裝有擋板和裝潔設備時，應防止對膠帶的磨損。10、清潔度是膠帶良好運轉的基本條件，外來物質會影響帶子偏疼，張力區別，乃至斷裂。11、運用中發現膠帶有早期損壞現象時，應及時查找緣由，修補，防止不良后果的呈現。pet保護膜的貯運和保養方法是至關重要的一個流

• 2020-03-23

  pet三層保護膜的制作方法

  PET三層保護膜，包括：PET離型膜、PET基材和PET保護膜，所述PET基材的硬化處理面貼合所述PET保護膜，所述PET基材的非硬化處理面通過膠層與所述PET離型膜貼合，其中，所述PET保護膜包括依次貼合的PET保護膜基材、PET保護膜膠層和防刮涂層，所述防刮涂層與所述PET基材的硬化處理面相貼合。通過上述方式，本實用新型的保護膜具有自動吸附和自動排氣功能，可消除氣泡，且粘性低，易剝離，可反復粘貼，不影響使用效果，性能持久、穩定，具有超高透光率和表面硬度，觸摸效果好，能有效保護屏幕，不易碰傷、刮傷及污染。pet三層防刮保護膜屏幕保護膜是一種透明介質，目前主要采用PET為原材，普通的屏幕保護膜僅僅起到防灰塵的作用，稍好的一點的能起到防刮花的作用，主要用于各類平面顯示器面板，如手機顯示屏、電子導航顯示屏、電腦顯示屏及各類觸摸屏的屏幕保護。現有的保護膜產品品種繁多，其質量優劣的主要考核指標是透光率和耐磨度。現有市面上一般的保護膜透光度都在80%以下，嚴重影響了屏幕的顯示效果，并間接降低了屏幕的亮度，長期使用會增加眼睛疲勞;而PET基材在進行硬化處理的時候需要經過一次高溫處理，在高溫處理中，

• 2020-03-23

  PET保護膜桔皮的原因

  PET保護膜成品中有桔皮現象產生。產生此現象一般有2種原因：PET原膜有桔皮現象或PET膜涂布的硅膠膠水固化后有桔皮現象產生。在這2個方面排查原因后，第二批涂布的PET膜成品良率提高。1.PET保護膜本身存在質量問題，在好膜中比例很少，一般出現在一卷膜尾部的可能性居多。解決辦法：在裁膜的時候，在膜底部墊一張白紙，用較強的光線或陽光照射膜，這時如在白紙上清晰無雜點，則可以放心用于前風窗，如有橘皮現象則在白紙上會有很不均勻的紋理，這時仔細用肉眼看膜也能看出，問題較輕的膜建議用到側窗及后風窗，如較嚴重的膜可寄回更換。2.PET保護膜膠水涂布工藝確保使用方法正確。解決辦法：PET保護膜涂布嚴格按照涂布工藝執行并能最大程度地將水趕干凈，如果能重視這一點，膜可完全避免因施工產生的橘皮紋。3.控制涂布環境，最好是在無塵車間涂布使用。避免灰塵等污染，減少橘皮紋現象。

• 2020-03-23

  了解PET膜

  1、不同厚度的PET保護膜的應用及用途隨著保護膜的普及應用，屏幕保護膜以及pet保護膜等等智能產品裝飾品也相應的得到了快速發展，尤其是pet保護膜更是備受人們的重要。PET保護膜是眾多保護膜中的一種，是以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜為基材的最簡單的高分子有機化合物。PET保護膜材料為透明無色的，表面經過了硬化處理，一般PET保護膜材料根據產地的不同，表面的硬化值在3H-4H之間，表面硬化越好，其耐磨性越強。透光率也是PET保護膜材料的主要性質，一般透光率在90%以上，透光率較高不僅使我們在使用相關的儀器時有一個好的視覺效果好，而且對眼睛有一種很好的保護作用。大家都知道在電子產業的PET保護膜使用率非常高，而不同使用范圍使用的膠帶厚度也不同，在現在市面上的PET保護膜厚度30μm到245μm不等。不同厚度的PET保護膜有什么樣的性能，以及他們主要應用在哪些領域？30μm的PET保護膜：雖然薄但它具有良好的抗剪力和優良的粘接強度，抗老化性能及耐紫外光性能都很不錯，發生霧狀的概率很低，一般用于LCD及固定銘牌等。50μm-60μm的PET保護膜：通屬于輕薄的品種，但也保持良好的粘接效果，主要用

• 2020-03-23

  PET 薄膜常見品質問題分析

  顏色泛黃或發灰或有黃色條塊PET薄膜，尤其是卷成軸之后來看，顏色泛黃或發灰的現象.用肉眼便能看出來。而有黃色條塊，則須把薄膜展開，或對光觀察。或鋪于白色底襯之上，才能較好地鑒別。原因分析：凝膠點、黃點、黑點”原因一樣，泛黃是樹脂熱氧穩定性差，或較多的空氣進人擠出機的緣故。當樹脂在熱氧化時產生較大里乙醛時.由于乙醛把三氧化二銻還原為銻，致使薄膜(樹脂)發灰。黃色條塊的出現，多在更換過濾器，或在更換樹脂之后。究其原因是在更換時或有空氣進人，或有部分樹脂在機內停留時間過長。使部分樹脂發黃，而這些發黃的樹脂形成后已無可能與正常熔融塑化的充分混合均勻，因此有黃色條塊出現。靜電過大靜電現象的一個特征是吸附。將PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剝離，或膜在高速運行時，都會形成靜電。若這時膜附近有灰塵、紙屑、頭發等.便可能被吸附上去，影響產品膜(尤其是電容膜〕的品質。靜電嚴重時還可能會引起火災、電人等事故。已知聚脂薄膜的靜電過大，對后續加工及加工出來的產品有不良的作用，例如黏聯PET薄膜的靜電大小可用靜電測定儀側定一般在500v左右，測定表明薄膜的兩面靜電大小也是不同的。原因分析PET薄膜是極性的電絕緣

• 2020-03-23

  PET保護膜質量主要取決于哪些因素？

  PET保護膜用得很多，PET保護膜是膠粘、電子、模切、印刷等行業常用的一種離型材料，影響PET保護膜的因素都有哪些呢？你都理解么？中國市場需求巨大，然而國產PET保護膜由于基材及涂硅技術落后，高端產品依舊依賴進口。

• 2020-03-23

  PET保護膜使用過程中常見的問題怎么解決?

  PET保護膜是目前市面上最常見的一種保護膜，具有質地比較硬，比較耐刮。而且長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油的特點，因此廣泛應用在數碼產品保、汽車、手機等領域。下面介紹一下PET保護膜使用過程中常見問題及解決方法。1、在運輸和使用過程中，PET保護膜與被保護產品之間粘貼不牢固出現脫落的現象。這是由于PET保護膜產品在生產時使用的敏膠粘度不夠，還有一個可能性就是用戶在進行帖模的時候所使用的壓模機壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果。如果出現這個問題就要針對原因，對癥下藥，更換敏膠，加大貼膜壓力，或在貼膜的時候注意對型材的表面進行有效的清潔，避免此類問題的出現。穩定性佳，高低溫后粘性不易發生變化，外觀無氣泡，易剪切沖型不留殘膠。2、PET保護膜會出現脫膠問題，這個問題在型材保護膜上體現最多，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜表現的粘膠并沒有隨著保護膜，而是殘留在了型材產品上，這是用戶最不愿意看到的，因為這非常麻煩，需要專人把這些膠水從型材上剮下來，特別費工費時，出現這種問題有多種可能性，最大的可能就是保護膜產品用的壓

• 2020-03-23

  OCA粘合劑

  我司是中外合資，惠州富德新材料科技有限公司，是一家集研發，生產，銷售和服務為一體的專業生產企業，目前我司生產OCA粘合劑，亞克力（VHB）粘合劑等，行業前端產品。公司擁有3M公司為班底的30多年經驗的技術團隊，還有單獨的研發中心，線投資到惠州工廠。與我司合作有幾大優點，節約成本，新產品更新快，，希望我司產品能使貴司產品更高端，更精密，走在行業前端，更希望貴公司更上一城樓。惠州富德新材料科技有限公司申泰根微信：13531676317

• 2020-03-23

  硅膠雙面抗靜電探討

  硅膠抗靜電解析硅膠膠水內添加抗靜電液硅膠內添加抗靜電液可以做到8次方左右，但要考慮過濾損耗問題，根據硅膠固含量進行添加，在硅膠攪拌過濾完以后，再將內添加抗靜電液通過甲苯稀釋進行單獨攪拌，通過新的溶劑桶將硅膠和內添加抗靜電液混合攪拌，不再做二次過濾進行抽取，一般真空攪拌抗靜電液在15分鐘，1500轉左右，原膜做底涂抗靜電處理，一般在3次方左右，兩者疊加可以實現現在市場上對抗靜電的需求。如何控制抗靜電涂布完成后的解卷電壓，歡迎討論。