模切資訊
【刀模】模切加工中,雕刻刀模的各種應用解析!
雕刻模
雕刻模具主要特性:模具使用的材料硬度高(HRC54-60)模具壽命長(切同種材料是蝕刻模的3倍)、產品可以實現(xiàn)自動清廢、可以采用多種退料的方式、可以按產品品質要求制作出不同刀鋒角度,以實現(xiàn)完美模切,可以在刀高方面做多種刀高(0.5-6MM),模具可以返回原廠返修(一般模具可修3次),返修后等同新模一樣,模具的精度高(正負0.015MM)?
普通雕刻模
此類雕刻模是一般的雕刻模。其主要特性沒有清廢孔,也不做鏡片處理。?
適合雙面膠,F(xiàn)PC軟板,商標、絕緣紙、0.2以下PET片。防塵網(wǎng)等模切,針對產品的量大并且是長期加工的產品。
落料雕刻模
落料雕刻模主要分為以下這兩種:
1.全切排廢雕刻模:主要針對的是比較容易落料的原材料進行模切。(如膠片類、厚度超過0.2mm的軟材料如脂類或膠片類材料)
2.半切排廢雕刻模:主要針對的是雙面膠和其他材料的模切。
半切的意思是只沖到底紙,底紙不穿。而全切則是將底紙全部沖穿,整個都沖走,但是往往沖切次數(shù)太多,底部就會有許多刀印,時間一長,刀印凹進去就容易斷,就導致現(xiàn)在很多客戶再跟一層材料,也就是將全切改成了半切,才會保證每一次沖切的壓力才是穩(wěn)定的。
主要體現(xiàn)是在沖切產品精度準、落料穩(wěn)定,套位準,沖切產品不會產品毛邊。
清廢雕刻模 此類雕刻模主要是清廢功能,實現(xiàn)產品中完全封閉的內孔或圖形的模切廢料的自動清除,以達到節(jié)省人工的目的。主要應用于:雙面膠、不干膠、單面膠、泡棉、防塵網(wǎng)內孔、小孔套位模切等產品的模切加工。模具是根據(jù)客戶產品材料的厚度、特性、粘力、種類和加工工藝(全切與半切)來設計刀鋒的角度與落料孔的工藝。 針對目前對泡棉類產品是回字形或內外環(huán)的加工,內外環(huán)的尺寸在0.8-4MM,泡棉的厚度在2-4MM的產品,此類產品加工易出現(xiàn):尺寸不穩(wěn)定,產品變形大,外觀不好看,切面不直等形象,一般的刀模是無法達到產品要求的。此類雕刻模采用特殊模具結構,才可以實現(xiàn)產品加工合格,雕刻模材料采用JKS-13,模具高度為23.8-40MM。模具采用特殊退料方式。此類模具加工制作的周期至少是3天。? 主要模切軟性硅膠類的按鍵的產品,此類產品是不好定位,整版沖切,產品尺寸要求正負0.05MM。產品不好取出。此類模具選用JKS-13材料加工模具。模具要配冶具才可取產品。? 主要加工厚度在0.5-2MMT的PET、PP、PVC、PC特氟龍等材料的生產沖形,材料厚,硬,切面平整,不易退料,易傷刀模,易有壓痕,變形等。此類模具采用JKS-15-52材料來制作模具,采用硬退料的方式,并刀鋒角度也是根據(jù)產品的厚度來設計,同有兩種刀鋒角度的模具中,對刀模的刃口也要做特殊要求。 此類雕刻模是針對手機面板的產品模切加工與沖形的模具。模具加工的材料主要有:0.1-0.4MMTPET類的印刷品或有拉絲紋或有噴漆的料。此類模具選用JKS-15-54的鋼材,模具刀鋒的角度要根據(jù)產品實際情況進行設計,此類產品加工時不好退料,產品易有白邊,易有折痕,產品尺寸要求高正負0.05MM 防爆膜雕刻模 此類模具主要應用于防爆膜類產品的模切加工。此類模具所用材料是硬度好、韌性好、耐磨性好的模具鋼材。模具在制作時一定要采用特殊加工工藝來生產,并控制好刀鋒的角度,此類產品生產加工時極易出現(xiàn)白邊,氣泡。刀鋒要進行拋光處理。此類模具在檢查時要全面檢查刀鋒的每一寸,一定要經過PE部的檢查與加工。 此類雕刻模主要加工OCA光學膠產品。此類模具在制作過程刀鋒部要特別注意,并一定要采用鏡面拋光工藝,同時模具選材也要特別注意,模具加工完成后一定要放大40倍來檢查刀鋒,并要做到每一毫米都要嚴格檢查。同時此類模具做好后要打樣,試模合格后方可出貨。?
回字形雕刻模
軟硅膠雕刻模
硬退料雕刻模
手機面板雕刻模
OCA雕刻模
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